直插式氧气分析仪在石化、电力、化工等行业发挥着重要作用,为了确保其准确性和延长使用寿命,需要正确使用和定期维护。以下是一些关键的使用和维护指南:
一、正确使用直插式氧气分析仪
1.检查连接点与阀门:使用前应仔细检查各连接点及阀门等关键部位,确保无泄漏,防止空气中的氧气进入仪器内部,导致测量值偏高。
2.清理净化管道系统:每次使用前,需清理管道系统,以消除无意渗入的多余空气,并确保连接取样管路时未引入空气。
3.选择合适的管路材质:连接管路建议选用铜管或抛光过的不锈钢管,避免使用塑料管、橡胶管等,因管道材质及表面粗糙度可能影响样气中氧含量的变化。
4.简化气路系统:在测量气体流量微小时,应尽可能简化气路系统,减小连接件死角,防止管件、阀门、表头等死角对样气造成污染。
5.校准仪器:在使用或长时间未使用后,需要对仪器进行校准,以确保测量结果的准确性。校准过程通常包括零点校准和量程校准,具体步骤应参照仪器说明书进行。
6.设置报警值:根据实际需求,设置一级和二级预设报警值。当氧浓度超过一级预设报警值时,仪器会自动采取措施将数值降至安全范围;当氧浓度超过二级预设报警值时,仪器会自动切断电源停止工作。

二、维护直插式氧气分析仪
1.日常巡回检查:
每班至少进行两次巡回检查,确认取样装置和样气预处理系统的工作状态,包括检查气路有无泄漏、堵塞,水封、油稳压器等是否正常工作,过滤器、干燥器填料有无堵塞、失效等。
检查分析器恒温状况是否正常,对于不同类型的恒温控制系统,可通过观察加热指示灯的亮灭状况或数码显示、刻度显示来确认。
观察并记录曲线的波动幅度、平滑程度,检查仪表示值是否与工况相符,有无偏离正常操作值。
巡回检查中发现不能处理的故障要及时报告,如危及仪表安全运行,应采取紧急停表等措施,并及时通知相关人员。
2.定期校准和检查:
每月对仪表零位和量程进行一次检查和校准。
对具备&濒诲辩耻辞;自诊断&谤诲辩耻辞;功能的氧分析仪,每月进行一次故障自检,并按故障显示代码处理。
每3个月对取样装置和样气预处理系统进行一次全面检查,包括确认气路是否通畅、可调部件是否灵活等,并清洗相关部件,更换样气预处理系统中的胶管部分。
3.传感器维护:
如需更换传感器或进行其他维护操作,应按照仪器说明书中的指导进行。
在连接氧分析仪的取样管路时,需注意防止漏入空气,并吹除干净或外接过滤器,尽量不使大量氧气通过氧气分析仪的传感器,以延长传感器寿命。
4.特殊维护:
对于氧化锆氧分析仪,应每6个月测定一次高温内阻和无氧电势,以判定锆管性能有无老化迹象。
在进行拆卸、清洗、更换、重装等处理后,要对部件做性能调试和泄漏检查。
正确使用和维护直插式氧气分析仪是确保其准确性和延长使用寿命的关键。通过遵循上述指南,可以有效地提高仪器的性能和可靠性。